Máy sấy đóng băng chân không bao gồm một hệ thống làm lạnh, hệ thống chân không, hệ thống sưởi và hệ thống điều khiển dụng cụ điện. Các thành phần chính là hộp sấy, thiết bị ngưng tụ, thiết bị làm lạnh, bơm chân không, thiết bị sưởi ấm và làm mát, v.v ... Drying đông lạnh, được gọi là đông khô, là một phương pháp đóng băng các chất chứa nước vào trạng thái rắn, và sau đó tăng cường nước từ trạng thái rắn.
Một số lợi thế của máy sấy đóng băng chân không được thể hiện ở các khía cạnh sau:
1. Tấm trao đổi nhiệt ba được sử dụng làm bộ làm mát bên trong của thiết bị ngưng tụ. Vào cuối của đóng băng trước, thiết bị ngưng tụ đã hạ nhiệt hoàn toàn. Sau khi đóng băng trước, bạn có thể bắt đầu hút bụi mà không cần chuyển đổi điện lạnh, tiết kiệm thời gian hút bụi.
2. Khi được trang bị hai máy nén, ngay cả khi một máy nén không hoạt động, diện tích bề mặt ngưng tụ của thiết bị ngưng tụ sẽ không giảm. Bởi vì mỗi tấm trao đổi nhiệt ba có bốn bộ cuộn dây và mỗi cuộn dây tương ứng với một máy nén, nếu một máy nén bị lỗi hoặc không hoạt động, khu vực bắt băng sẽ không thay đổi. Thông thường, ở cuối giai đoạn sấy chính và giai đoạn sấy thứ cấp, khi tải tương đối nhẹ, chương trình sẽ tự động tắt máy nén để tiết kiệm năng lượng.
3. Thiết bị tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao của nước làm mát sử dụng nước làm mát máy nén và dầu silicon để trao đổi nhiệt, có thể thay thế chức năng sưởi ấm điện. Không chỉ vậy, nó còn có thể đạt được sự làm mát nhanh chóng của dầu silicon, đồng thời, nó có thể lưu thông và làm nóng dầu truyền nhiệt để rã đông.
Khi một sản phẩm bị đóng băng, nó cần được đặt trong một thùng chứa phù hợp và sau đó đông lạnh trước khi sấy khô thăng hoa. Quá trình đóng băng trước của máy sấy khô chân không không chỉ là để bảo vệ các tính chất chính của vật liệu khỏi thay đổi; Hơn nữa, cần phải có được một cấu trúc hợp lý của sản phẩm đông lạnh để tạo điều kiện cho sự thăng hoa của nước; Nó cũng cần phải có một lượng tải phù hợp để sử dụng trong tương lai.
Để đảm bảo hoạt động sinh học và chất lượng của sản phẩm, trước tiên phải đóng băng mẫu, làm khô mẫu sau khi bị đóng băng trong máy sấy đóng băng chân không và thực hiện quá trình sấy chính của mẫu. Tại thời điểm này, độ ẩm trong mẫu được thăng hoa trực tiếp vào hơi nước dưới nhiệt độ thấp và chân không cao của máy sấy đóng băng, được chụp bởi bẫy lạnh nhiệt độ thấp và bơm chân không. Sau hàng chục giờ làm khô chính, hầu hết nước trong mẫu thăng hoa, và mẫu được bảo quản hoàn toàn, để đạt được mục đích làm khô mẫu. Để đảm bảo độ tinh khiết cao hơn của mẫu, mẫu có thể được đông khô vào thời điểm này, cũng có thể được gọi là quy trình sau khô. Khi nhiệt độ mẫu đạt đến nhiệt độ phòng, toàn bộ quá trình đông khô hoàn tất.
Ba dữ liệu nên được xác định trước khi đóng băng trước máy sấy đóng băng chân không:
Trước hết, tốc độ đóng băng trước và tốc độ đóng băng tối ưu nên được kiểm tra theo các sản phẩm khác nhau.
Thứ hai là nên xác định nhiệt độ trước khi đóng băng đến thấp theo điểm eutectic của sản phẩm đã được sửa đổi, và nhiệt độ đóng băng trước nên thấp hơn điểm eutectic.
Thứ ba là thời gian đóng băng trước, được xác định theo tình trạng của máy để đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm bị đóng băng trước khi hút bụi. Nó không ra khỏi chai do chân không. Chênh lệch nhiệt độ giữa các lớp và các phần của hộp sấy đông lạnh càng nhỏ, thời gian đóng băng trước càng ngắn. Nói chung, có thể bắt đầu thăng hoa chân không 1-2 sau khi nhiệt độ sản phẩm đạt đến nhiệt độ thấp.